1.加工模式先进,效率高
聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺.
2.成本低,全自动,易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工.激光加工速度快,成本低廉.激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预
3.易于产品的辨识
激光标记后,由于表层物质被剥离,标记不会因为恶劣环境而消退,其信息可永久保持;激光可为产品标记序列号,便于产品的识别和追溯,传统工艺难以模仿激光标记的特有效果,因此激光标记在防伪方面性能出众.
4.符合环保要求
激光加工无毒无害,加工的产品超越各国生产环保要求,是一种安全清洁的加工方式.客户无需担心由于丝印及腐蚀等工艺所造成的出口限制.
5.实现零积压库存
激光加工的灵活性强,变化方便,针对不同客户的订单来标记产品,可以有效的避免同一产品的差异化生产,降低产品积压的风险.